齿轮加工方案的选择,主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。下面提出齿轮加工方案选择时的几条原则,斜齿轮供应商,以供参考:
1.对于8级及8级以下精度的不淬硬齿轮,可用铣齿、滚齿或插齿直接达到加工精度要求。
2.对于8级及8级以下精度的淬硬齿轮,斜齿轮厂商,需在淬火前将精度提高一级,其加工方案可采用:滚(插)齿-齿端加工-齿面淬硬-修正内孔。
对于6 ~7级精度的不淬硬齿轮,其齿轮加工方案:滚齿-剃齿。
对于6 ~7级精度的淬硬齿轮,斜齿轮批发,其齿形加工一般有两种方案:
(1)剃-珩磨方案
滚(插)齿-齿端加工-剃齿-齿面淬硬-修正内孔-珩齿。
(2)磨齿方案
滚(插)齿-齿端加工-齿面淬硬-修正内孔-磨齿。
剃-珩方案生产率高,广泛用于7级精度齿轮的成批生产中。磨齿方案生产率低,一般用于6级精度以上的齿轮。
挤齿机是利用高硬度无切削刃的挤轮与工件的自由啮合,斜齿轮,将齿面上的微小不平碾光,以提**和光洁程度的机床;齿轮倒角机是对内外啮合的滑移齿轮的齿端部倒圆的机床,是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备。圆柱齿轮加工机床还包括齿轮热轧机和齿轮冷轧机等。
平面齿轮传动 平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动。 空间齿轮传动 空间齿轮传动用于相交轴和交错轴之间的传动。